Jul 12, 2018 Zanechat vzkaz

Úvod do základních indikátorů výkonu polarizátorů LCD

serial lcd.jpg

Základní ukazatele výkonu polarizátorů LCD jsou: základní technické specifikace pro optický výkon, trvanlivost, vlastnosti lepení, vlastnosti vzhledu a další speciální vlastnosti.


Optické vlastnosti polarizátoru zahrnují: tři hlavní ukazatele výkonu: polarizaci, propustnost a odstín. Jiné zahrnují UV ochranu a propustnost, celkovou odrazivost a difúzní odrazivost polarizačního polarizátoru. . Při použití obecných LCD produktů se vyžaduje, že čím vyšší je stupeň polarizace a propustnosti, tím lépe. Čím vyšší je stupeň polarizace a propustnosti, tím vyšší je účinnost zobrazení LCD displeje a nižší relativní spotřeba energie. U konvenčních polarizovaných produktů jódu je však stupeň polarizace a propustnosti protichůdný. Čím vyšší je stupeň polarizace, tím nižší je propustnost a barevný tón. Proto se obecně používá polarizované světlo. Polarizovanost filmových výrobků je mezi 90% a 99% a propustnost je mezi 41% a 44%. Polarizační značka "Fudi" značky POLN, vyráběná společností Guangdong Fudi Rihe Polarization Device Co., Ltd., má parciální polarizaci 97% nebo více a propustnost 43%, zatímco středně odolné a vysoce kontrastní PMN produkty mají polarizaci z 99,9%. Převýšení je 42% nebo více. Index barevných odstínů je určen hlavně pro splnění vizuálních zvyklostí lidí a současně je třeba, aby barevná odchylka polarizačního výrobku byla malá, aby se zajistila konzistence barevného tónu konečného produktu LCD, který je určen hlavně pomocí parametrů souřadnic chromatičnosti L, a, b polarizačního produktu a jejich regulačního tolerančního rozsahu se používá k identifikaci, obecně čím menší je rozsah tolerancí, tím lépe.


LCD LCD


Specifikace odolnosti polarizátoru zahrnují čtyři indexy odolnosti proti vysoké teplotě, odolnosti proti teplu a vlhkosti, odolnosti proti nízkým teplotám a odolnosti proti chladu a teplu, nejdůležitější je odolnost vůči teplu a vlhkosti. Vysoká teplotní odolnost se týká teplotně odolných pracovních podmínek polarizátoru při konstantní teplotě pečení. V současné době se podle technického stupně polarizátoru obecně dělí na obecný typ: pracovní teplota je 70 ° C × 500 HR; středně odolný typ: pracovní teplota je 80 ° C × 500HR; vysoká trvanlivost typ: pracovní teplota je tři úrovně 90 ° C × 500H. Index odolnosti proti teplu a vlhkosti se vztahuje na odolnost polarizátoru proti teplu a vlhkosti za podmínek konstantní teploty a vlhkosti. To je také obecně rozděleno do tří technických stupňů, které jsou běžné: vlhké tepelné pracovní podmínky jsou 40 ° C × 90% RH × 500 HR; středně odolný typ: Vlhké tepelné pracovní podmínky jsou 60 ° C × 90% RH × 500 HR; vysoká trvanlivost: vlhké tepelné pracovní podmínky: 70 ° C × 95% RH × 500 HR nebo více. Vzhledem k tomu, že základním materiálem PVA fólie tvořícím polarizační film a jod a jodid jsou extrémně snadno hydrolyzovatelné materiály a také proto, že lepidlo citlivé na tlak použitou pro polarizační desku se snadno zhoršuje za podmínek vysoké teploty a vysoké vlhkosti, je životnost polarizátoru vysoká . Nejdůležitějšími technickými ukazateli jsou ukazatele odolnosti proti vysokým teplotám a vlhkosti. Pokud dojde k překročení ukazatelů odolnosti proti vysokým teplotám a vlhkosti, ostatní indikátory trvanlivosti obvykle nezpůsobí problémy. Značkové výrobky PLN s obecným účinkem "Fudi" a produkty středně trvanlivé PMN jsou schopny splnit požadavky specifikací trvanlivosti specifikovaných v příslušných technických hodinách.


Spojovací charakteristiky polarizátoru se týkají zejména vlastností polarizačního lepidla citlivého na tlak, obecně zahrnující: olupující sílu mezi lepidlem citlivým na tlak a skleněným substrátem, odlupovací silou mezi lepidlem citlivým na tlak a peelingovou fólií a ochranou proti polarizátoru Peeling síla mezi fólií a polarizátorem a trvanlivost lepení lepidla citlivého na tlak. Peelingová síla mezi lepidlem citlivým na tlak a skleněným substrátem se také nazývá adhezivní pevnost lepidla, což je nejdůležitější index adhezivních vlastností produktu polarizátoru LCD. Tento technický index se obvykle měří normou EIAJ-ED-2521A japonské elektrotechnické průmyslové asociace, vyjádřenou v g / 25mm. Obecně platí, že odlupovací síla lepicího lepidla citlivého na tlak LCD na skleněném substrátu je stanovena na 500 g / 25 mm nebo více. Horní hranice skutečného použití je obecně 1000g / 25mm nebo méně. Existují praktické příklady, které ukazují, že když je síla lepivosti na skleněném substrátu 500 g / 25 mm nebo méně, polarizační fólie se po lepení na povrchu skleněného síta automaticky odlupuje a zkroutí.


Výkonnostní technické parametry polarizátoru se vztahují hlavně k plochosti povrchu a počtu defektů vzhledu polarizačního výrobku. Tyto technické ukazatele ovlivňují především míru využití polarizačního produktu v náplasti. Tyto technické ukazatele mají obecně relativně konzistentní technické předpisy v polarizačním průmyslu, obecně 15 bodů pod polarizačním produktem (500 × 1000 mm) a méně než 150 μm. Vzhledem k tomu, že konečná vizuální kontrola polarizačních produktů se provádí manuální vizuální prohlídkou, v procesu hromadné výroby polarizačních produktů bude distribuce defektů vzhledu mít určitou diskrétní distribuci a každý výrobní podnik polarizátoru bude mít určitý stupeň. Rozdíl mezi specifikací interního řízení a specifikací dodávek zaručuje standard kvality dodávek. Je však třeba poznamenat, že vzhledem k tomu, že 150μm se již blíží minimálnímu limitu vizuální diskriminace lidského oka, zejména v průmyslovém hromadném výrobním procesu, budou inspektoři během dlouhodobé operace vystaveni zrakové únavě, takže 150μm pod- bodová inspekční norma je rozumnější. Důvěryhodný.


Hlavní faktory ovlivňující výkon polarizátorů LCD


Hlavní faktory ovlivňující výkon polarizátoru se vztahují k základním ukazatelům výkonu polarizátoru.


Mezi hlavní ovlivňující faktory ovlivňující optický výkon polarizátorů patří: výběr polarizačních filmových materiálů, výběr barviv, barvení polarizačních fólií, výběr podmínek procesu pro protahování a omezení možností zařízení. To vše souvisí s hlavní technologií výroby polarizátoru. Proto je výběr těchto materiálů a podmínek procesu velmi opatrný pro výrobce polarizátorů a obecně se nebude snadno měnit. Jakmile jsou výrobky výrobní společnosti polarizátoru schváleny zákazníkem, podnik produkující polarizátor přijme přísná opatření k řízení kvality výroby, aby byla zajištěna stabilita optického výkonu polarizátoru.


Specifikace odolnosti polarizačních výrobků ve skutečnosti obsahují dva aspekty ukazatelů trvanlivosti: životnost polarizačního filmu a trvanlivost lepidla citlivého na tlak. Mezi hlavní ovlivňující faktory ovlivňující trvanlivost polarizačního filmu patří výběr základních materiálů pro polarizační fólii, výběr barviv, barvení polarizačního filmu, protahování a procesy složení. Obecně platí, že čím je větší molekulová hmotnost PVA filmu zvoleného pro polarizátor, tím vyšší je poměr tažení, tím lepší je trvanlivost polarizačního filmu a naopak. Současně čím lepší je stupeň zbarvení polarizačního filmu ve výrobním procesu, tím silnější je schopnost barviva použita proti rozpuštění, tím lepší je trvanlivost polarizačního filmu, takže trvanlivost polarizátoru na bázi barviva je mnohem lepší než polarizátor barvený jódem. Trvanlivost produktu. Hlavní faktory ovlivňující životnost lepidel citlivých na tlak zahrnují: volbu adhezivního prostředku, volbu pojivového rozpouštědla, volbu podmínek procesu míchání pojiv, volbu podmínek procesu sušení pojiv a podmínky skladování pojidla. s Choice. Je třeba poznamenat, že index trvanlivosti lepidla je komplexním indikátorem, jeho dopad je mnohostranný a to je další základní technologie pro výrobu polarizátorů. Obecně výrobce polarizátoru určuje procesní podmínky lepidla. Poté se nebude snadno měnit a bude mít striktní požadavky na řízení kvality procesu, jinak by to mohlo snadno způsobit špatné produkty v dávkách.


Hlavní faktory ovlivňující vzhled polarizátorů jsou také různé. Zejména obsahují: podmínky pro čištění prostředí pro výrobu polarizátoru, výběr materiálu pro výrobu polarizátoru, podmínky pro výrobu polarizátoru, procesní tok a procesní formulace pro výrobu polarizátoru, balení polarizátoru, skladování, přepravní podmínky a polarizátor pro použití zákazníkem. Prostředí pro ukládání a metody zpracování. Stručně řečeno, polarizátor je velmi "pískový" výrobek, který musí být pečlivě skladován a používán, jinak to snadno způsobí povrchové vady, jako jsou povrchové jámy, černé skvrny a deformace.


Najděte nepostradaný polarizátor známého úhlu, překrytý neznámým polarizátorem úhlu a pozorujte polarizátor pozorováním světla, pokud je propustnost nejnižší (nejtmavší pozadí nebo modrofialová barva pozadí, úhel mezi známým polarizátorem úhlu a neznámý polarizátor úhlu je 90 stupňů.


Pokud má polarizátor neznámého úhlu retardační fólii, nejtemnější barva pozadí (obvykle zelená, jasně fialová atd.) Nelze rotací pozorovat. V tomto okamžiku se ukázalo, že mezi dvěma světlovody je zpomalovací film a dno neznámého polarizátoru je povrch, který lze obrátit a pozorovat. Pro určení úhlu viz předchozí metoda.

Odeslat dotaz

whatsapp

teams

E-mail

Dotaz